H형 투수식생블럭 시방서

1. 일반사항

1.1 적용범위

H형 투수식생블럭은 콘크리트 호안의 구조체에 식생기능을 부가하는 다공질(포러스)을 소재로 이용하여 치수뿐만 아니라 미생물을 포함하는 동식물의 생식․생육장소로서의 기능을 갖게 하고 자연생태계의 보전, 하천경관의 향상 등을 목표로 하는 다자연형 하천을 만드는데 유효한 공법으로 하천 호안 및 도로절개지 사면 등에 적용되며 이에 대한 품질 시공, 운반, 모양 기준은 본 시방서에 의거 적용하고 본 시방에 기재되지 아니한 사항에 대해서는 감독원의 지시를 따른다.

1.2 제품의 정의

H형 투수식생블럭은 5∼13mm의 굵은 골재와 보통포틀랜드 시멘트를 사용하며 강도향상과 중성화 촉진을 위하여 실리카퓸을 혼입하고 인성을 증대시키기 위해 폴리프로필렌단섬유를 혼입하며 결합제의 유동성과 동결융해저항성을 향상시키기 위하여 고성능 AE 감수제를 첨가하여 제조하여 인위적으로 연속공극을 형성시켜 블록 상부로부터 블록 하부로 식생 뿌리가 관통, 착상이 가능하게 함으로서 식생기반을 조성하여 블록전면에 녹화가 가능하며 동시에 배면의 사토를 보호하여 상부의 빗물이나 유수로부터 법면의 침식과 유실을 방지하며, 식물의 생육으로 미생물과 소동물의 생육 공간 및 이동통로를 제공함으로써 자연생태계를 복원할 수 있는 환경친화적인 기능을 가지고 있는 제품이다.

1.3 제품의 재료

1) 시멘트 : 포틀랜트 시멘트 (KS L 5201), 고로 슬래그 시멘트(KS L 5210) 또는 이와 동등 이상의 것을 사용한다.

2) 골재 : 청결, 강경, 내구적인 것으로 먼지, 점토덩어리, 유기물, 가늘고 긴 돌 조각 등 유해물이 함유되지 아니한 것을 사용하여야 하며 다만, 골재는 입도가 일정하고 굵은 골재의 치수 눈이 최대 25mm 이하로 하고 소정의 압축강도가 되도록 배합 설계하여 사용해야 한다.

3) 물 : 기름, 산, 염분, 유기물, 기타 유해물이 포함되어서는 안 된다.

4) 혼화재 : 혼화재의 품질은 KS F 2567(콘크리트용 실리카퓸) 및 KS F 5405(플라이애시)규격에 적합한 것이어야 한다..

5) 혼화제 : 혼화제는 AE 감수제 또는 고성능 AE감수제를 사용하며 KS F 2560(콘크리트용 화학 혼화제) 규격에 적합한 것이어야 한다.

6) 보강용섬유 : 시멘트계 복합재료용 섬유로 폴리프로필렌섬유 또는 내알카리성 유리섬유를 사용하며 콘크리트 내에 특정 방향성이 없이 골고루 분산되고 제품에 해로운 영향을 주지 않는 것으로 사용한다.

1.4 제품의 제조

1) 물-결합제비(W/B) : 콘크리트의 물-결합제비는 20% 이상이다.

2) 재료의 계량 : 재료의 계량은 모두 무게로 한다. 다만 물, 또는 액상의 혼화제는 부피 또는 기타 확실한 방법으로 계량하여도 된다.

3) 성형 : 성형은 몰드내에 콘크리트 믹서로 혼합한 콘크리트를 투입하고 가압 진동기를 사용하여 다지면서 성형한다.

4) 양생 : 소요강도를 얻을 수 있도록 증기양생 및 노적양생 시켜야 한다.

1.5 제품의 규격

1) 외견상 미려하고, 균일하여야 한다.

2) 휨, 균열, 깨진 것, 비틀림, 강도미달의 것을 사용해서는 안 된다.

3) 구조상 보강이 필요한 부분에는 적절한 보강조치를 감독자와 협의 후 조치를 취한다.

4) 제품의 규격 및 기준

가) 형 태 : H형

나) 규 격 : 500×500×100(mm)

다) 공 극 율 : 20% 이상

라) 압 축 강 도 : 10 MPa이상

1.6 제품포장 및 야적

1) 제품은 비닐필름 등으로 파렛트 별로 수축 포장하여 각 블록이 일체화가 되도록 하며 재고관리 및 출고가 용이하도록 규격별 정리, 야적한다.

2) 야적장은 건조하고 평탄하여야 하며 배수가 용이하여 제품이 침수되지 않도록 야적하고 2단 이하로 적재하여 위험이 없도록 해야 한다.

2. 시공

2.1 공사 착수 전 검토사항

1) 현장에 반입되는 H형 투수식생블록은 치수가 정확하고, 파손이 없는 적정 품질인가를 확인 검수 후 반입한다.

2) 블록나누기도, 상세 부분도면 등 시공도면을 작성 사전에 감독관의 승인을 득 하여야 한다. 다만, 일반적이고 획일한 구획인 경우는 그러하지 아니한다.

3) 소운반을 최대한 줄일 수 있도록 현장 진입도로, 주변상황 파악 등 철저한 시공계획을 수립하여 소운반 거리가 최소가 되도록 적정하게 배분 하차 야적 한다.

4) 타 공종과 중복작업이 있을 경우 자재의 파손이 우려되므로 전 공정인 복토 및 면 고르기에 사용된 자재 및 장비, 차량 등 장애물을 정리하고 작업에 임할 수 있도록 해야 한다.

5) H형 투수식생블록 전, 후 공정 작업자와 공사초기부터 업무협의를 실시하여 시공상의 문제점 및 재시공, 파손이 발생되지 않도록 철저히 사전에 명확히 해야 한다. 또한, 공사범위를 명확히 하여 이로 인한 공사지연이 없도록 하여야 한다.

6) 그 외, 다음 요소를 확인한다.

가) 공사용 차량 및 장비 진입로 확인한다.

나) 경사면이 급할 경우 붕괴가 예상되면 담당자와 협의 후 경사면 단을 형성할 수 있다. 또한 경사면상단에는 계획 시 예상한 것 이상의 하중이나 진동이 미치지 않도록 한다.

다) 기초하단 및 천단(상단 마무리) 콘크리트 토목 구조물 도면을 확인하고 시공 업무 구분을 명확히 한다.(호안 설계에 의해 결정된 콘크리트 기초는 기초지반 상태에 따라 호안을 완전히 지지할 수 있는 시공이 되어야 하며 기타 사항은 설계도서 및 관련 하천공사 표준 시방서 기준을 따른다.)

라) 기초상단 및 측면 콘크리트 테두리 구조물은 수직, 수평이 정확한가를 확인한다.

마) 토질검사

성토, 복토, 객토 등에 사용하는 흙은 돌멩이 등 굵은 골재가 혼입되지 않고 식생에 유해한 이물질이 없는 양질의 토사를 사용하여야 하며 가능한 기름진 밭흙 또는 자연토사로서 종자 발아 및 식물생육을 촉진시킬 수 있도록 한다. 별도로 토사가 부실하다고 판단되어 담당 감독관의 토양검사 요청이 있을 때에는 흙의 견본품을 채취, 토양 분석시험을 시행하고 그 성적표를 제출해 담당감독관의 승인을 받는다.

바) 다짐

다짐 장비 등을 사용, 충분한 다짐(상대다짐도 : 수정다짐의 95%)을 시행하여 H형 다공성블록 설치 후 토사의 처짐, 무너짐, 유실 등으로 인한 H형 다공성블록의 탈락, 유실이 발생하지 않아야 하며 사면의 경사가 일정하도록 표면을 정교하게 고르고 경사면에 돌출된 돌 등은 제거하여야 한다.

2.2 H형 투수식생블럭 깔기 계획

1) 블록의 평면도, 입면도 작성.

2) 블록 나누기도 작성.

3) 설계도에 의한 기초하단, 측면(테두리), 천단 콘크리트 크기 및 위치검토.

2.3 H형 투수식생블록 깔기 준비

1) 반입된 블록의 모양, 치수, 강도의 검사.(필요한 경우)

2) 모서리가 심하게 파손되거나 균열이 있는 제품은 현장 외로 반출한다.

3) 절단이 최소화 되도록 블록 나누기를 한다.

2.4 H형 투수식생블럭 깔기

1) 현장반입

가) 야적장의 위치선정 및 부지확보

현장 안으로 18 - 25ton트럭이 진입할 수 있도록 현장 진입로를 확보해야 하며 소운반을 최소화하기 위해 적소 야적이 가능하도록 제방 상단도로 또는 하단에 지게차 진입이 용이하도록 평탄하고 건조한 진입로가 확보되어 야적이 가능하도록 하여야 한다. (차량진입이 불가할 경우 경운기 및 기타장비는 현장 여건에 따라 한다.)

나) 하차 및 야적 방법

① 차량 운반된 H형 투수식생블록은 파손방지를 위해 지게차 등 장비를 이용 항상 파렛트 상태로 하차하여 보관한다.

② 규격별로 적치하여 자재관리 및 소운반이 용이하게 한다.

③ 야적 장소 바닥이 고르지 않거나 수분이 있는 곳은 피한다.

④ 파렛트의 적재 제한높이는 2단 이하(그 높이는 2.5m이하로 한다)로 한다.

2) 운반

가) 소운반

파렛트에서 포장을 해체한 후 블록을 절대로 던지거나 굴려서는 아니 되며 유도파이프 등을 이용, 하단으로 자연 미끄러짐을 유도하여 제품이 깨지거나 모서리 파손 등이 일어나지 않도록 운반하여야 한다. 사면길이가 짧거나 근거리인 경우 부득이 제품을 던지거나 굴릴 시 안전사고에 유의하여야 한다.

3) H형 투수식생블록 깔기

가) 깔기 전 준비사항

전체적인 사면의 경사도가 잘 정리되었는가를 확인하고 실 등을 이용 기준선을 설치하여 시공의 정도를 꾀한다. 블록에 묻은 유해물을 제거하고 모서리가 심하게 파손되거나 균열이 있는 제품은 장외로 반출한다.

나) 식생기반 조성 및 바닥면 수평 고르기 (Leveling)

H형 투수식생블록 시공의 가장 중요한 점은 식물이 생육하도록 하는 것이므로 제방의 사면에 식물이 생육 가능한 조건을 충족시켜 주는 것이 중요하다. 사면에 토층이 충분하지 않을 경우(암반층등)에는 현지토를 유기질 복합비료와 상토 및 보습제와 혼합하여 식물이 생육할 수 있는 환경을 조성하여 준다. 식생 부직포를 깔기 전에 바탕 면을 정리하고 바닥에 요철 또는 돌출물이 있는 경우 양질의 고른 흙으로 평활 하게 수평을 잡고 식생 부직포를 깐다. (배면토사가 누출, 수축하여 공동이 생기는 경우, 표면에서 보는 것만으로 그 이상을 발견하기가 어려우므로 표면을 두드리거나 비탈면의 요부 등을 자세히 관찰하여 발견 시 표면을 떼어내고 토사로 뒷채움을 실시한다.)

다) 식생 부직포 깔기

① 면이 평탄한가 확인 후 평평하게 상, 하를 맞춘 다음 깔기 시작한다.

② 이음 길이는 최소 20cm 정도 겹쳐 이어지도록 한다.

③ 제품기준

구분 : 식생용 부직포

규격 : Cross Binding 032(OW) : 25g/㎡

폭(W) : 1m

라) H형 투수식생블록 수평 및 수직 줄눈 나누기

① 바닥의 수직 및 수평 평활도를 위해 수직, 수평의 실을 놓는다.

② 시공 누적오차가 적도록 수평, 수직 줄눈을 수시 점검한다.

마) H형 투수식생블록 깔기

① 블록은 하단에서부터 설치하되 블록간의 이탈이 없고 전체가 일체화 되도록 블록 끼리 서로 물리게 시공하며, 곡선부는 곡선부형 H형 식생블록(최소반경 1.68m)으로 시공한다.

② 블록과 블록, 또는 이질재료와의 접합부위 및 보강부위는 도면에 따르며 도면에 없는 경우 감독자와 협의, 승인 후 시공한다.

③ 블록은 깔기 후 최초 후속 공정인 다공블록 필러 충진 전까지 충격이 가해지지 않도록 보호해야 한다.

④ 첫 단과 마지막 단은 기초 및 테두리, 천단 콘크리트와 접착 될 수 있도록 일정 간격을 두며 몰탈로 충진 접착시킨다.

⑤ 블록 깔기가 완료되면 배양토 살포를 위해 상부의 돌 및 이물질 등을 정리, 청소하여야 한다.

바) 정리 및 청소

① 후속 녹화공사를 위해 블록상부를 청소하고 천단 기초를 시공한다.

② 잉여자재 및 파손품은 정리한 후 파렛트에 정리 반출